合川车库装修施工电话 精准设计

分项工程施工技术措施：

3．1 土方：土方工程施工技术方案详见挖土施工方案。 3.2钢筋工程：

3.2.1 地下车库钢筋用量多，型号比较大，底板厚600mm基础梁高800mm框柱500×500mm框梁大部分为400×700mm，剪力墙厚有350mm、250mm 总钢筋用量约1300余吨。

3.2.2 基础钢筋: 基础梁大部为φ25主筋,基础底板筋网片为φ18@150钢筋的配料要杜绝长材短用，大材小用现象，φ12以上钢筋全部采用闪光对焊，整个底板以后浇带为界分段，对**长的钢筋采用10d单面焊接或5d双面焊接塔接处理，接头设置上部在支坐，下部在跨中。梁下部40mm保护层采用现有桩头少破40mm做块垫和跨中采用40*50*50mm砼垫块相结合，大梁下部双排筋之间可放置φ25短钢筋头保证双排主筋间距离，地板上层网片筋可用框架柱予留筋做支架和结合空挡处钢筋马橙作支架来保证上层板筋网片的准确位置，底板下层网片用予制40mm厚水泥垫块来保证位置。大面积底板钢筋绑扎为操作方便可用木挑板和竹巴片塔设基坑运送钢筋的临时跑道。

3.2.3 框架柱、剪力墙钢筋的施工：

地下室结构层高3.7m,为节约材料地下室全部墙、柱钢筋一次予留到**,即地下室的全部柱子、墙板竖向钢筋在底板网片绑扎完毕,将相应的墙、柱钢筋按相应的准确位置插入底板,独立柱、墙转角处进行点焊固定,高度一直达到地室**板。同时为保证上部予埋钢筋在浇砼时不被冲撞位移和斜倒，必要时要搭设架子来固定。基础砼浇筑后清理钢筋绑扎墙、柱钢筋到梁板底。地下室**部梁、板模板支设就位插入地室**梁、板钢筋绑扎。

3.3. 模板分项：

3.3.1 材料选则，根据本工程特点及现建筑市场情况，选用木质920×1800×12mm层板，50×80mm木方，φ48mm钢管及扣件来作模板。

3.3.2 基础外模、基础内部井、坑内外模用层板加木方作背楞支设。

3.3.3 地下室外墙、内剪力墙、框架梁、柱同样用层板作内模，层板外侧设40×80mm木方φ48mm钢管拢骨，φ12mm止水螺杆对拉。

3.3.4 地下室层高为3.7m,考虑到流体砼对模板的侧压力而设φ12对拉螺杆，纵向间距为400 mm纵横间距为460 mm(即合层板的模数),特别是较下部侧压力较大所以首排螺杆离地为200mm较下两排螺杆用双螺帽以防螺杆滑丝而导至胀模墙体出现大肚子现象。

厨卫地面、墙面工艺流程

　　瓦工开工**天应首先核对现场材料使用部位，检验材料是否符合要求，施工时应首先墙、地沟及拆除留下的断面进行抹灰和墙体改造的砌抹。

　　1、施工准备

　　（1）作业条件

　　根据设计图纸要求，按照建筑构造各部位的具体做法和工程量，预先挑选出颜色一致，同规格的面砖分别堆入并保管好。

　　镶贴前，基体必须经验收，无空鼓。墙面有防水房间要做好蓄水试验，并隐检完毕，结构已验收，沉降稳定，基本表面平整度必须经过处理，饰面砖施工图（排砖图）应根据基体的几何表面状况确定。

　　（2）材料要求

　　2.1.水泥：32.5级普通硅酸盐水泥，应有出厂质量证明或复试报告。若出厂**过三个月，应按试验结果使用。

　　2.2白水泥：32.5级白水泥。

　　2.3.砂：中砂或粗砂，用前过筛。

　　2.4.内墙面砖：应表面平整，颜色一致，尺寸正确，边棱整齐，无掉棱、缺角。

　　2.5.混凝土界面处理剂。

　　（3）施工机具

　　磅秤，孔径5mm筛子，手推车，大桶，木抹子，水平尺，方尺，靠尺板，合金錾子，托线板，盒尺，云石机等。

　　2、质量要求

　　质量要求符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）的规定。

　　表3-5

　　3、工艺流程

　　基层处理--贴标志砖--镶贴--擦缝--清洁

　　4、操作工艺

　　（1） 首先进行的是抄平、弹线、套方。基中画排砖图按内墙砖规格（尺寸很多）结合基体尺寸进行预排，可以合理安排排活。在同一墙面上的砖块横竖排列，原则上不得有行以上的非整砖，如发生时，应科学，合理安排，使之协调、美观。遇到**的管线、灯具、暖气设备时，应用整砖套割吻合，不得用破砖拼凑镶贴。门窗两侧排整砖，向两侧排，大面积施工前应先做样板，样板完成后必须经质检部门鉴认合格后，方能大面积施工。如墙面设计有防水，四周墙体防水高度不得低于1.8m，楼地面防水上卷300mm。

　　（2）基层处理

　　基层结构，砖和混凝土的做法不同：

　　砖基层：将砖面浇水润湿后，用1：3水泥砂浆（体积比）按归方、弹线的样筋高度或标志，用木抹子压实，搓毛厚度为10～20mm。

　　混凝土底面：将底面浇水润湿后，用水灰比为0.4～0.5的素水泥浆，掺有水泥的3%～5%的108胶满刷一遍，再抹1：3水泥砂浆（体积比）按套、弹线的标筋高度或标志，用木搓板压实搓毛，搓毛厚度为10～20mm。

　　如果结构施工中使用脱模剂，混凝土面需用10%火碱液清洗，以防腐剂基层空鼓，对于沉降较大或新砌梁下墙急于贴砖需固定钢板网打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。有防水房间特殊处理，需经隐检合格后施工。

　　（3）贴标志砖

　　标志点是用废面砖用水泥砂浆粘贴在找平层上，按拉通线或用靠尺板作为铺贴面砖的控制点。

　　标志点间距为1.5X1.5m或2X3m为宜，面砖铺贴到此处时再敲掉。注意标志点贴完，有强度后进行一次预检。

　　（4）镶贴

　　镶贴面砖以前，砖墙面要提**天润湿好，混凝土墙可以提前3~4h润湿，瓷砖要在施工前浸水，浸水时间不少于2h，然后取出晾至手按砖背无水迹方可贴砖。

　　镶贴用1：1水泥砂浆（体积比），使用水泥不低于32.5级普通硅酸盐水泥，加20%的108胶，砂子为中细砂（过筛），施工环境温度较低在5℃以上，在瓷砖背面满抹灰浆，四边刮成斜面，厚度5mm左右，注意边角满浆，瓷砖就位后用灰木柄轻轻敲击砖面，使之与邻面平。粘贴8~10块，用靠尺板检查表面平，并用卡子将缝拨直。阴角拼缝可用云石机或磨砂机将面砖边沿切磨成45度斜角，保证接缝平直、密实。扫去表面灰浆用卡子划缝，并用棉丝试净，镶完一面墙后要将横竖缝内灰浆清理干净。阴角应大面砖压小面砖，并注意考虑主视线面向。确保在阴阳角处的缝通顺。厕浴间的缝隙一般采用塑料十字卡控制。

　　镶贴面砖工程室内一般由下向上镶贴，面砖镶贴前，墙面要先清理干净并洒水润湿，每面墙从下向上镶贴从较下两排砖的位置稳好靠尺，竖缝用水平尺吊垂直，上口拉水平通线。镶贴高度一般为每天1.2～1.5m。必须检查瓷砖上口灰缝是否饱满，不饱满一定要先喂灰饱满，拉缝墙砖采用塑料卡子，以确保灰缝通顺，随贴随将缝口的灰浆划出。

　　（5）擦缝

　　待面砖贴好24h后，用白水泥浆涂满缝隙，再用棉砂蘸浆将缝隙擦平实，待稍有强度，用镏子勾缝，镏子可采用3mm不掉色塑料圆线。

　　保证平滑凹缝1～2mm，但必须一致（彩色面砖可加适量颜料调或色浆擦缝）。缝镏完后要浇水养护。

　　（6）清洁

　　待嵌缝材料硬化后再清洗表面，必要时用布或棉纱头蘸稀盐酸擦洗一遍，再用清水冲洗一遍。